经常有人问厂里数字化从哪开始。我的顺序是:
1. 先把数据口径统一——产品、批次、检验、客户,一套字典管到底;
2. 再做质量追溯——客诉能定位到批次,这是老板最先感受到价值的事;
3. 最后做成本——原料波动看得见,报价才有底。
工具都是小的,两周一个,跑不通就换,别一上来买大平台。
来自真实薄膜工厂的实践,欢迎交流。
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从多年企业信息负责人(计算机专业、金融学辅修)到企业内训师,c从主导多套工业互联网与企业数字化系统从规划到实际落地见效。一直以来,坚持实践“AI+制造业数字化”:帮企业把数据治规范、把经验存成知识库、把AI用起来(小智能体矩阵)、把流程理顺畅,最终落到经营能力上。不做大平台,做两周见效的实战系统——一人团队,多系统能力。
强大的信息人(OPC),都是二郎神 :三只眼,两只手第一只眼:顶层设计三层结构:九级模型(进度条)+
几天前在广场看到一匹黑马老师写的《OPC创业季度路线图》,把一年拆成四个阶段,每个阶段都配了能力等级
我在一家薄膜工厂做数字化,这几年陆续做了质量、追溯、成本、财务记账等十几个小系统,最近在用AI做报价
给企业做AI系统实施、给企业提供模型资源
上次说了做小系统的一点体会,有朋友问:十几个系统一个人怎么管得过来。说说我的做法,都是些土办法,不高